立式高壓電機(jī)
電氣方面常見(jiàn)故障:
電氣方面常見(jiàn)故障有三線電流不均衡,定子繞組匝間短路、缺相運(yùn)行等。其中因缺相運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)燒毀所占比列大。三相電流不均衡使電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生額外發(fā)熱外,還會(huì)造成三相旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)不均衡使電動(dòng)機(jī)發(fā)出低沉的聲音,機(jī)身也因此而振動(dòng)。
(1) 三相電流不均衡故障 其主要原因:
①重繞時(shí)定子三相繞組匝數(shù)不相等。
②繞組首尾端接錯(cuò)。
③電源電壓不均衡。
④繞組存在匝間短路、線圈反接等現(xiàn)象。
故障消除方法:
①重新繞制定子繞組。
②檢查并糾正。
③測(cè)量電源電壓、設(shè)法消除不均衡。
④消除繞組故障。三相電動(dòng)機(jī)缺一相后,如在停止?fàn)顟B(tài),由于合成轉(zhuǎn)矩為零而堵轉(zhuǎn),堵轉(zhuǎn)電流為正常電流的3.464倍~6.062倍。因此在此情況下接通電源時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或多次頻繁的接通電源將使電動(dòng)機(jī)燒毀。運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)缺一相時(shí),如負(fù)載轉(zhuǎn)矩很小,仍可維持運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)僅轉(zhuǎn)速略有下降并發(fā)出異常響聲。負(fù)載重時(shí)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)使電動(dòng)機(jī)繞組燒毀。
(2) 缺相運(yùn)行故障 其主要原因:
①熔斷器熔斷。
②故障熔斷是由于電動(dòng)機(jī)主回路單相接地或相間短路而造成熔斷器熔斷,因此需要選擇適合周圍環(huán)境條件的電動(dòng)機(jī)和正確安裝的低壓電器及線路,并且定期檢查維護(hù)。在主回路方面造成缺相運(yùn)行的原因有:
①接觸器動(dòng)靜觸頭磨損,嚴(yán)重接觸不良。
②環(huán)境惡劣,觸頭氧化。
③熱繼電器選擇不當(dāng)、負(fù)載重多次動(dòng)作,雙金屬片燒斷。
④導(dǎo)線燒斷、接線盒內(nèi)螺栓虛接。
故障排除方法:
①根據(jù)實(shí)際情況確定合理的檢查維護(hù)周期。
②選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件,定期更換元器件。
③選擇合適的熱繼電器、更換多次動(dòng)作的熱繼電器。
④在導(dǎo)線和電纜的施工過(guò)程中,要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,文明施工,定期檢查。
(3) 熔斷器熔體的非故障性熔斷:一般由于熔體接觸不良或熔絲擰得過(guò)緊幾乎壓斷熔體,電流選擇過(guò)小,這樣通過(guò)的電流稍大就會(huì)熔斷,尤其是在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流的沖擊下更容易發(fā)生熔體非故障性熔斷。熔斷器熔斷電流一般按下列兩種原則選定:
①對(duì)于啟動(dòng)次數(shù)小及啟動(dòng)時(shí)間較短的電動(dòng)機(jī)按IH=IZ/2.5選定。
②對(duì)于反復(fù)啟動(dòng)及加速慢的電動(dòng)機(jī)按IH=IZ(1.6~2)選定。其中,IH為熔斷器額定電流;IZ為電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流。此外熔斷器的熔體和熔座之間必須接觸良好,對(duì)于銅鋁連接盡可能使用銅鋁過(guò)渡接頭,接線時(shí)緊固熔絲要適中,焦化多數(shù)采用自動(dòng)開(kāi)關(guān),注意選擇額定電流值。
立式高壓電機(jī)
是指額定電壓在1000V以上電動(dòng)機(jī)。常使用的是6000V和10000V電壓,由于國(guó)外的電網(wǎng)不同,也有3300V和6600V的電壓等級(jí)。產(chǎn)生是由于電機(jī)功率與電壓和電流的乘積成正比,因此低壓電機(jī)功率增大到一定程度(如300KW/380V)電流受到導(dǎo)線的允許承受能力的限制就難以做大,或成本過(guò)高。需要通過(guò)提高電壓實(shí)現(xiàn)大功率輸出。
維修:
繞線
按電壓等級(jí)需要選用雙亞胺,單亞胺,單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線,材料齊備后,可在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈,一般電機(jī)zui線圈直線部分25厘米,zui大線圈直線部分1.2米,繞制可單平繞,單立繞,也可雙平換位繞,也可雙平換位立繞,根據(jù)具體要求確定。利用圓盤(pán)中的萬(wàn)能調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機(jī)內(nèi)置一臺(tái)調(diào)速電機(jī)與一臺(tái)渦輪渦桿減速機(jī),帶動(dòng)繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動(dòng)的旋轉(zhuǎn),并可正反計(jì)數(shù),一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機(jī)線圈,另配有簡(jiǎn)易漲緊器一套,可控制繞制線圈的松緊度,一般的修理廠家選用如上產(chǎn)品即可,如遇到特殊大型規(guī)格時(shí),可選擇特異型繞制設(shè)備。
成型前包扎
高壓電機(jī)梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎,目的是:保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機(jī)時(shí)免受模具夾具、鼻端銷釘?shù)饶Σ?,防止松?dòng)變形。
包扎線圈一般用女工,由于女工心細(xì)手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動(dòng)包帶機(jī).
成型
成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)其實(shí)是一種機(jī)器,它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈,框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn),組成向心式的有角度的線圈,繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉(漲)型一般需3人。拉型前使用計(jì)算機(jī)將線圈的形狀按照所修電機(jī)的實(shí)際情況繪制成圖并制作成模板用來(lái)調(diào)整拉型機(jī),不會(huì)繪圖者一般以舊線圈為模板調(diào)整拉型機(jī),拉型機(jī)四只夾具有上下左右調(diào)整機(jī)構(gòu),調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)鎖扣鎖定線圈進(jìn)入拉型程序。
整形
由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后,厚度增加了很多,線圈端部距離被絕緣層擠占,稍不注意,嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去,造成嵌線困難,這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具),傳統(tǒng)以木制為多,每種型號(hào)的電機(jī)就需要制作一套模具,而我公司所使用的正型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。正型期間敲打時(shí)必須注意,不可破壞層間絕緣。
低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序。
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