分類及特點

隔熄型電機

它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

其主要特點是：

⑴功率等級、安裝尺寸及轉(zhuǎn)速的對應(yīng)關(guān)系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列

的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調(diào)整，更加有效和適用。

⑵全系列采用F級絕緣，溫升按B級考核。

⑶噪聲限值比YB系列低，接近YB系列的I級噪聲，振動限值與YB系列相當。

⑷外殼防護等級提高到IP55。

⑸全系列選用低噪聲深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設(shè)注排油裝置。

⑹電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

增安型電機

它是在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或危險高溫的電機結(jié)構(gòu)上，再采取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正?；蛘J可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。

其特點是：

⑴滿足增安型防爆電機的要求，采取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行于爆炸危險場所。

⑵采用無刷勵磁，設(shè)置旋轉(zhuǎn)整流盤和靜態(tài)勵磁柜，勵磁控制系統(tǒng)可靠；順極性轉(zhuǎn)差投勵準確，無沖擊；勵磁系統(tǒng)失步保護可靠，再整步能力強；線路設(shè)計合理，放電電阻在工作中不發(fā)熱；勵磁電流調(diào)節(jié)范圍寬。

⑶同步機、交流勵磁機及旋轉(zhuǎn)整流盤同軸。整流盤位于主電機和勵磁機之間，或置于軸承座之外。

⑷外殼防護等級為IP54。

⑸采用F級絕緣，溫升按B級考核。

⑹改變傳統(tǒng)的下水冷為上水冷，即水冷卻器置于電機上部。

⑺設(shè)增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內(nèi)，用于停機時加熱防潮用。

⑻選優(yōu)質(zhì)原材料，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。

⑼設(shè)置有完善的監(jiān)控措施；主接線盒內(nèi)設(shè)置用于差動保護的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設(shè)工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設(shè)漏水監(jiān)控儀，監(jiān)控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設(shè)現(xiàn)場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。

正壓型電機

它是正壓型電氣設(shè)備的一種。

其結(jié)構(gòu)特點是：

⑴配置有一套完整的通風(fēng)系統(tǒng)，電機內(nèi)部不存在可能影響通風(fēng)的結(jié)構(gòu)死角。

⑵外殼和管道由不燃材料制成，并具有足夠的機械強度。

⑶外殼及主管道內(nèi)相對于外界大氣保持足夠大的正壓。

⑷電機須有安全保護裝置（如時間繼電器和流量監(jiān)測器），以保證足夠的換氣量，

還必須有殼內(nèi)氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。

⑸外殼上的快開門或蓋須有與電源聯(lián)鎖的裝置。中國尚無統(tǒng)一的正壓型電機系列產(chǎn)品。

無火花型電機

是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會發(fā)生點燃故障的電機。與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te（在最高環(huán)境溫度下達到額定運行最終溫度后的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間）以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規(guī)定外，其他方面與增安型電機的設(shè)計要求一樣。

粉塵防爆電機

它指其外殼按規(guī)定條件設(shè)計制造，能阻止粉塵進入電機外殼內(nèi)或雖不能*阻止粉塵進入，但其進入量不妨礙電機安全運行，且內(nèi)部粉塵的堆積不易產(chǎn)生點燃危險，使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。其特點是：

⑴外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內(nèi)，即使進入，其進入量也不至于形成點燃危險。

⑵控制外殼最高表面允許溫度不超過規(guī)定的溫度組別。已用于國家糧食儲備庫的機械化設(shè)備上。粉塵防爆電氣設(shè)備的國家標準為GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》。

防爆電動機的發(fā)展趨勢

⒈礦用防爆電機

⑴發(fā)展大功率電機：世界上采煤機的最大裝機容量已超過1200kw，其驅(qū)動電機功率達600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW，其驅(qū)動電機功率已達725kW。國內(nèi)采煤機驅(qū)動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅(qū)動電機最大功率是315kW。

⑵發(fā)展3．3kV、6kV和IOkV級電壓的礦用電機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。

⑶發(fā)展礦用雙速電機：為了適應(yīng)煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是采用雙速電機驅(qū)動的。但國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關(guān)的性能等與*水平相比均有一定差距。

⑷提高礦用電機的可靠性：礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。

⑸加快礦用防爆電機的更新?lián)Q代。

⑹統(tǒng)一礦用防爆電機的標準。

⒉石化系統(tǒng)用防爆電機

⑴增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統(tǒng)的用戶在使用實踐中；已認識到發(fā)展中國增安型和無火花型電機的必要性。此外，大量20世紀70年代弓[進裝置中配套的增安型、無火花型電機已到了采用合適的國產(chǎn)品替代的時候。

⑵防爆電機的可靠性已越來越被石化系統(tǒng)用戶關(guān)注。石化企業(yè)發(fā)展日趨裝置大型化、運行連續(xù)化，要求系統(tǒng)運行實現(xiàn)長周期、免維修或少維修。因此，防爆電機就成為保證上述要求的關(guān)鍵設(shè)備。

⑶防爆和高效變頻調(diào)速電機已成為石化用戶迫切要求開發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品。近年已系列生產(chǎn)了YBx、YAX防爆高效電機，投入市場后很受用戶歡迎。防爆電機節(jié)能有兩方面工作：一是研制高效率防爆電機產(chǎn)品，二是大量開發(fā)各種防爆調(diào)速電機的專用產(chǎn)品，尤其是將具有巨大節(jié)能潛力的風(fēng)機、泵和壓縮機配套的電機設(shè)計為調(diào)速電機。

⑷沿海石化企業(yè)的發(fā)展帶來的新要求。中國沿海一帶將建一批煉油廠，原油均需進口，而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性能；另外進口原油均需海運，其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。

⑸中國西部石油工業(yè)的大發(fā)展，要求開發(fā)適于沙漠干熱環(huán)境的防爆電機產(chǎn)品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐年增長。